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五大分项项目质量控制方法

445云顶国际网站:2016/8/2   编辑:管理员   点击次数:

转自:筑龙监理

一、基础项目

1、土方回填

质量问题土方回填掺加极少的石灰(要求2:8复合土),并且没分层夯实,偷工减料严重。

解决措施全部返工,并加强监理监督,对施工单位进行严厉罚款。

2、人工挖孔桩

质量锤要求人工挖孔桩护壁未按设计(材质、尺寸、强度)要求。

3、基础砖胎膜及基础截面尺寸

质量锤要求:基础砖胎膜厚度及基础截面尺寸偏差-10以上

4、基础垫层

质量锤要求:基础垫层强度不够,厚度偏差小于1/10设计厚度。

质量问题:

地面结构板混凝土垫层厚度只有7cm,达不到设计要求的10cm

原因分析:

·         1、施工单位对基础垫层不重视,有意识减少垫层的厚度以节省材料。

·         2、监理人员对混凝土垫层以下土方回填面标高的复核不到位。

解决措施:

·         1、对垫层厚度不足设计及规范要求的情况根据合同扣除施工单位费用。

·         2、监理人员在土方回填夯实完成后要复核其标高。

一、模板项目

二、        1、模板材料

三、        质量锤要求:材料破旧,影响混凝土外观的,一律砸掉。

四、        原因分析:模板属易损材料,要及时补充新模板。

解决措施:及时淘汰破旧模板,购置新模板进行补充,以免费时费工。

2、模板截面尺寸

质量锤要求:梁、柱模板截面偏差超过规范(规范+4,-5mm)。

质量问题:

梁模板截面偏差20mm,严重影响梁截面。

原因分析:

   未严格实行工序验收制度,施工时检查力度不够。

解决措施:

·         1 )项目部加强验收力度;

·         2 )梁模截面尺寸都要有专人进行复核;

·         3 )侧模固定前在梁内按设计截面设置支撑。

3、模板轴线偏差

质量锤要求:梁、柱模板轴线偏差8(规范5mm)。

质量问题:

混凝土柱偏位达3cm以上。

原因分析:

·         1)测量放样没有对柱定位轴线进行复核。

·         2)浇筑楼面混凝土时没有对柱钢筋定位进行复核,柱筋偏位导致柱模板整体偏位。

解决措施:

·         1)每层柱轴线测量放样都要从第一层经复核无误的基准点引上。

·         2)楼面混凝土浇筑时要有专人对柱钢筋定位进行复核及复位。
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、模板安装样板

三、钢筋项目
1、钢筋锈蚀

质量锤要求:钢筋直径变小、锈蚀、污染严重。

质量问题:
钢筋锈蚀情况严重。
原因分析:
·         1)钢筋进场及制作后没有采取覆盖、支垫等保护措施。
·         2)钢筋制作后长时间没有使用。
解决措施:
·         1)钢筋加工及存放场地要采取防雨、防潮措施,地面要用混凝土进行硬化。
·         2)已下料加工好的钢筋要及时使用,不用时要进行覆盖防潮防锈。
·       3)锈蚀严重的钢筋在使用前要进行除锈处理。
2、钢筋绑扎样板

优点:

桥墩钢筋绑扎垂直与水平钢筋分布均匀,定位准确,观感质量较佳。

经验:

·         1)施工定位放线要准确。

·         2)采取激励措施,保持操作人员的精品质量意识。

3、钢筋直径

质量锤要求:钢筋直径变小、锈蚀、污染严重。

Φ8钢筋直径规范要求不得小于7.4mm,实际仅7.19mm
进场盘圆钢筋调直后易出现拉拔过度,造成钢筋直径变小,应定期对调直钢筋直径进行监察,对小于直径偏差要求的钢筋钢筋退场处理,严禁用于项目中。
四混凝土、砌体项目
1、楼板裂缝典型案例
质量问题:楼板贯穿性裂缝,楼板结构已被破坏;构造柱、圈梁没放置钢筋。
解决措施:
·         1)组织总工室、项目技术部、项目部及施工单位制定整改方案,保证装修后楼板不漏水;
·         2)构造柱、圈梁坚决返工;

3)加强监理程序、杜绝野蛮施工。

2、客厅、主卧室典型案例

质量问题:房餐厅、客厅的天花楼板有30的错台(餐厅楼板厚100mm,客厅楼板厚130mm),严重影响天花装修,结构设计很不合理;房主卧室隔墙与梁底有100错台,与445云顶国际网站标准不符合,设计不合理。

解决措施:组织总工室、项目技术部、项目部及施工单位制定整改方案,保证达到集团装修标准效果;加强图纸会审和三层会验制度,避免批量豪装出现类似问题。

3、次卧典型案例

质量问题:卧室隔墙没在梁上砌筑,偏位约150,设计不合理 ;次卧隔墙与梁底有100错台,且隔墙仅590长,严重影响使用,设计不合理。

解决措施:制定整改方案,保证集团装修标准效果;加强图纸会审和三层会验制度,避免后续项目出现类似问题。

4、次卧典型案例

质量问题:内墙占用卧室窗台板位置,使用不便,原因结构设计与建筑设计协调不到位,影响445云顶国际网站品牌形象。

解决措施:加强图纸会审和三层会验制度,避免后续项目发生类似问题。

5、截面尺寸

质量锤要求:房间建筑平面对边尺寸偏差超过10的,一律砸掉。

6、砌体轴线偏差

质量锤要求:砌体轴线偏差超过10(规范10mm)。

7、砌体垂直度

质量锤要求:砌体垂直度偏差超过5(规范5mm)。

质量问题:

   砌体垂直度偏差10

原因分析:

·         1)砌体一次砌筑高度超过规定高度。

·         2)砌筑时未拉垂直线。

解决措施:

·         1)每天砌筑高度不宜过高;

·         2)砌筑时拉好垂直线;

·         3)已完成部分返工重砌。

8、砌体留槎

质量锤要求:砌体未按要求留斜槎或留直槎未放拉结筋。

存在问题:

外墙留直槎未设拉结筋。

原因分析:

·         1)质量管理混乱,技术交底不到位。

·         2)日常检查控制不严,偷工。

解决措施:

·         1)先对班组进行技术交底;

·         2)将原有砌体拆除,按规范设置2根拉结筋并重新留槎。

预防措施:

·         1)做好对班组及操作工人的技术交底。

·         2)班组进场后实行样板,施工单位管理人员要重点进行检查引导。

·         3)加强施工过程的质量控制,发现问题,及时制止,纠正

9、砌体

质量锤要求:砌体未按要求留斜槎或留直槎未放拉结筋。

马牙槎留置较好

构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,从每层根部起先退后进。

10、构造柱、圈梁设置

质量锤要求:砌体未按要求设构造柱、圈梁、过梁。

11、砌体顶砖要求

质量锤要求:间歇时间未达到一周就砌顶砖的,一律砸掉。

存在问题:

上部斜砖与下部砌体一次成活。

原因分析:

工人偷工,施工单位管理不到位。

解决方案:

将上部斜顶砖拆除,待下部砌体完成7d后重新砌筑。

预防措施:

·         1)墙体砌筑完成后应标明完成时间;

·         2)加强施工过程控制,发现问题,及时纠正。

12、拉墙筋要求

质量锤要求:拉结筋直径、间距、长度、不符合设计及规范要求。

存在问题:

   拉结筋长度45cm,不符合设计要求70cm

产生原因:

·         1)未认真熟悉设计及规范要求;

·         2)现场技术交底不到位。

解决措施:

重新清孔植筋;严格按设计要求的长度进行植筋。

13、门窗洞口砌体要求

质量锤要求:门窗洞口周边未按规范砌筑实心砖。

质量问题:

   厨房门洞口周边采用空心砖砌筑。

原因分析:

施工单位技术交底不到位,现场检查力度不够。

解决措施:

拆除返工。

14、 ±0.00以下砌体要求

质量锤要求: ±0.00以下墙体未按规范要求采用实心砖砌筑。

质量问题:

±0.00以下墙体未按规范要求采用实心砖砌筑。

原因分析:

施工单位技术交底不到位,现场检查力度不够。

解决措施:

拆除返工。

15、砌体

质量锤要求:各楼层砌体底部3皮砖未用实心砖砌筑。

加气混凝土砌体底部未使用实心砖砌筑。
五、抹灰项目
1、空鼓
质量锤要求:墙面、天花抹灰层空鼓。

质量问题:

墙面抹灰空鼓

原因分析:

墙面基层处理不好,抹灰前未刷界面剂、甩浆,未淋水湿润和养护,造成墙面空鼓。

解决措施:

·         1)结构混凝土表面用界面剂进行处理;

·         2)未淋水湿润和养护;

·         3)严格按要求分层抹灰。

2、抹灰墙面垂直度、平整度

质量锤要求:抹灰墙面垂直度、平整度超过5(规范4mm)。

实测墙面垂直度偏差15mm

解决措施:

·         1)墙面抹灰前应根据轴线尺寸计算冲筋高度,冲筋时应精确吊线控制好垂直度;

·         2)结构混凝土胀模无法进行抹灰的部位部位必须进行剔凿处理,现场管理人员要加强检查,以免工人图省事不剔凿胀模部位直接抹灰导致垂直度偏差超标。

3、钢丝网

质量锤要求:不同材料交接处未挂网或挂网宽度小于250

存在问题:

不同材料交接处未挂网

原因分析:

技术交底不到位,现场管理混乱,未严格进行隐蔽验收

解决措施:

·         1)严格实行工序验收和隐蔽验收制度;

·         2)未挂网部分重新挂网,经监理验收合格后才能进行下一部工序。

4、护角

质量锤要求:墙面抹灰前阳角未用水泥砂浆作护角。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm

存在问题:

阳角未用水泥砂浆作护角

原因分析:

技术交底不到位,现场管理混乱,未严格进行隐蔽验收

解决措施:

·         1)做好技术交底工作和样板工序;

·       2)按要求做好护角,经监理验收合格后才能进行下步工序。

 

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